多年來(lái)，加濕攪拌機(jī)的粘結(jié)問(wèn)題始終是卡脖子問(wèn)題，在運(yùn)行過(guò)程中，灰粉由于濕度大，很容易吸附到攪拌機(jī)的倉(cāng)壁、葉片和主軸上，并凝固成塊，形成“水泥錠”，由此產(chǎn)生了一系列的問(wèn)題：1、主軸和葉片粘結(jié)成一體，形成一根很粗的“軸”，加大了機(jī)器負(fù)荷，造成電機(jī)過(guò)載；2、攪拌機(jī)內(nèi)灰粉堆積凝固，造成攪拌機(jī)有效容積減小，出力達(dá)不到工作要求；3、灰粉凝固成的“水泥錠”形成“砂輪”，與葉片之間發(fā)生極度摩擦，造成葉片磨耗過(guò)快，葉片的使用壽命過(guò)短，設(shè)備維修周期短；4、由于灰粉吸附過(guò)牢，每次清倉(cāng)困難，由于以上原因，在機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中，工人不得人工敲打攪拌機(jī)的攪拌機(jī)壁和主軸（人工干預(yù)周期約為10分鐘），久而久之造成設(shè)備損傷，并且此種操作方法工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)安全系數(shù)低，嚴(yán)重妨礙了正常的除灰工作。

自除灰車(chē)間成立以來(lái)，有關(guān)人員就開(kāi)始關(guān)注此問(wèn)題，在查閱了大量的資料后，經(jīng)過(guò)實(shí)地調(diào)研和分析，我們湯陰縣宏達(dá)工程塑料廠發(fā)現(xiàn)一種新型工程塑料，即聚合碳化樹(shù)脂板（加濕攪拌機(jī)專用復(fù)合板）能從根本上解決此問(wèn)題。

分析灰?guī)鞌嚢铏C(jī)粘結(jié)的原因主要有：1、攪拌機(jī)鋼板表面易銹蝕，表面粗糙度增大，引起摩擦系數(shù)增大，因而倉(cāng)壁經(jīng)常發(fā)生粘結(jié)、掛料現(xiàn)象；2、灰粘含有水分，灰粉與水作用形成灰漿，而鋼材表面有富有親水性，灰漿與鋼板之間產(chǎn)生分子間作用力而吸附粘結(jié)；3、隨著輸灰過(guò)程的不斷重復(fù)，灰粉不斷堆積成層狀粘結(jié)或由于灰漿太濕一次型粘結(jié)很厚，凝固后形成“水泥錠”。因此徹底解決問(wèn)題的關(guān)鍵在于選擇一種不易粘附，具有極低的摩擦系數(shù)的耐磨材料襯到內(nèi)壁上，并選用此種材料來(lái)制做葉片，使攪拌機(jī)內(nèi)的灰粉無(wú)粘結(jié)的附著點(diǎn)，始終是活灰，經(jīng)過(guò)比較我們最終把目光放到聚合碳化樹(shù)脂板（加濕攪拌機(jī)專用復(fù)合板）上，聚合碳化樹(shù)脂板（加濕攪拌機(jī)專用復(fù)合板）幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無(wú)可比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、不吸水、不易粘附、密度小等綜合性能，摩擦系數(shù)僅為0.07—0.1，吸水率僅為0.01-0％，同體積的質(zhì)量只有鋼材的1／8，安裝使用方便，砂漿磨損率為0.62%，是45＃碳鋼的1／7，具有很高的使用壽命。

經(jīng)過(guò)仔細(xì)分析和調(diào)研，我們湯陰縣宏達(dá)工程塑料廠針對(duì)攪拌機(jī)實(shí)際情況，制定了改造方案，試驗(yàn)很成功，從根本上解決了攪拌機(jī)內(nèi)粘灰，葉片損耗的問(wèn)題。

改造后解決的問(wèn)題:1）改造后解決了攪拌機(jī)內(nèi)部粘灰、積灰的問(wèn)題。2）改造后解決攪拌機(jī)頻繁更換葉片的問(wèn)題。3） 改造后解決攪拌機(jī)的卸料速度慢的問(wèn)題，提高卸料效率。

4）改造后保證了攪拌機(jī)的主部件、從動(dòng)軸、主動(dòng)軸、中心軸、減速機(jī)、電機(jī)及底座不因內(nèi)部積灰板結(jié)造成的損壞。5）改造后提高了設(shè)備的可靠性，灰?guī)觳淮嬖诟吡衔?，確保電廠的機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。

  在運(yùn)行過(guò)程中，大量實(shí)踐證明改造很成功，既降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了生產(chǎn)安全性，又降低了設(shè)備的維修量，提高了設(shè)備運(yùn)行可靠性。